Éclairage LED pour l’industrie agroalimentaire
Éclairage efficace en agroalimentaire : un levier de performance
BeeElec réalise l’étude d’éclairage LED des sites agroalimentaires : audit sur place, relevés de lux, simulation DIALux, choix des luminaires et calcul des économies d’énergie. L’objectif est de sécuriser la production, faciliter les contrôles visuels et réduire la consommation.
Chaque solution est adaptée aux zones de préparation, lavage, conditionnement, stockage et chambres froides, en tenant compte de l’hygiène, des températures, de l’humidité et des produits de nettoyage.
Choisir le bon type de luminaire
Afin de préserver la qualité des aliments, il est impératif que les luminaires soient conçus de manière à être incassables.
Évitez l’utilisation de plastique ou de verre fragile, optez plutôt pour des matériaux résistants. Assurez-vous également que les lampes sont équipées d’un recouvrement protecteur pour prévenir tout risque d’éclatement. Cela contribue à maintenir des normes élevées d’hygiène et de sécurité alimentaire.
L’utilisation de matériaux robustes tels que le polycarbonate ou le PMMA, associée à un indice de protection élevé, est essentielle pour une résistance durable. Notamment au vu des procédures de nettoyage et de désinfection intensives.
Une conception hygiénique pour simplifier l'entretien
Dans les zones soumises à des lavages fréquents, les luminaires doivent présenter des surfaces lisses, fermées et faciles à nettoyer. BeeElec sélectionne des équipements étanches avec un indice de protection adapté, pouvant aller jusqu’à IP69K selon les contraintes du site.
Les vasques résistantes aux chocs, les matériaux compatibles avec les produits de désinfection et les systèmes évitant la rétention de poussières limitent les risques de contamination et simplifient la maintenance.
Un éclairage résistant aux conditions de température extrêmes
Les installations d’éclairage dans les zones de production de l’industrie agroalimentaire sont souvent confrontées à des températures très élevées, tandis que les entrepôts frigorifiques connaissent des températures extrêmement basses.
Les luminaires professionnels sélectionnés par BeeElec sont spécifiquement conçus pour fonctionner dans des conditions extrêmes, garantissant une utilisation durable pour des températures comprises entre –40°C et +50°C.
Une luminosité optimale pour un meilleur contrôle visuel
Le tri, la préparation et le contrôle des denrées exigent un éclairage homogène, sans zones d’ombre ni éblouissement. L’étude photométrique détermine les niveaux de lux et l’uniformité nécessaires selon les postes de travail et la norme EN 12464-1.
Pour distinguer précisément les couleurs, défauts et variations d’aspect, BeeElec privilégie un rendu des couleurs élevé, avec un IRC supérieur ou égal à 90 lorsque le contrôle qualité l’exige.
Normes et conformité aux directives IFS, BRC et HACCP
Le projet d’éclairage doit être cohérent avec les exigences d’hygiène et les procédures du site, notamment les démarches HACCP et les référentiels IFS ou BRCGS lorsqu’ils s’appliquent. Les luminaires sont choisis pour limiter les risques de bris, de contamination et d’encrassement.
BeeElec documente les niveaux d’éclairement par zone grâce aux plans DIALux et propose une implantation compatible avec les opérations de nettoyage, de maintenance et de contrôle qualité.
Pourquoi choisir des luminaires spécifiques à l'agroalimentaire ?
Découvrez les avantages incontestables des luminaires spécialisés dédiés à l’éclairage agroalimentaire :
- Respect des normes agroalimentaires
- Indice de protection élevé
- Vasques lavables ou remplaçables
- Éclairage indirect pour le confort des utilisateurs
- Niveau de luminosité adapté aux ateliers de production
- Amélioration du confort de travail
- Augmentation de la productivité
- Meilleure qualité de production avec une réduction des taux de non-conformité
- Réduction de la consommation énergétique jusqu’à 4 fois
